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    带式输送机在使用过程中常常会出现胶带跑偏的情况，胶带跑偏不仅会影响安全生产，损坏胶带，还会因跑偏增加胶带运行阻力，使胶带打滑，可能会引起严重的生产事故。在此我们对带式输送机胶带跑偏的原因及处理方法做如下分析与研究：

 1、带式输送机安装过程中不注重安装质量，缺少日常维护和巡回检查。对此需加强安装质量，进行日常维护和巡回检查，发现问题应及时进行处理解决。

2、由于机架或托辊支架歪斜造成的胶带跑偏。对此可对架体采取调平处理，校正架体的水平度和垂直度；若胶带轻微跑偏，则根据胶带偏高不偏低规律，适当增加跑偏处相邻几个托辊组的另一侧架体高度，以此消除跑偏现象。

3、带式输送机长时间运行，胶带张紧处没有及时进行张紧造成胶带松弛、架体歪斜等。对此带式输送机运行一段时间后应进行胶带张紧操作，张紧时，张紧滚筒两边应当同时平移，以保证滚筒轴线与胶带纵向方向垂直。

4、上料时没有集中在胶带的中心，人工上料时带有很大的侧向冲击力。对此应将物料集中在胶带的中心线上放置，人工上料时应轻放，减小侧向冲击力对胶带的影响。

5、在长距离输送时通常采取多台带式输送机搭接的方法，其转载点处落料位置是否偏斜对胶带的正常运行有非常大的影响，尤其在两条带式输送机垂直交叉转运时影响最大。其主要原因是胶带上物料位置的偏斜造成，通常应当考虑转载点处上下两条带式输送机的相对高度。相对高度越低，物料的水平速度分量越大，其对下层胶带侧向的冲击力也越大。同时物料也很难居中，使胶带横断面上的物料偏斜，冲击力的水平分力最终导致胶带跑偏。